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絲網印刷中網框使用的准備工作
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在使用網格框架之前，無論是新框架還是舊框架，都必須確保其平整。網框的不平整會嚴重影響後續的質量和印刷效果。因此，網框在使用前需要均勻徹底地拋光。
對於新的網眼框架，它們必須清潔，以去除油漬。舊的網框需要去除殘膠。為了達到最好的效果，網架清洗後應保持清潔和幹燥。
在粘貼屏幕的過程中，環境溫度和濕度對粘合劑的性能有顯著影響。理想的操作溫度應不低於25℃，濕度應控制在50%至70%之間。如果溫度過低，幹燥時間會相應延長;低濕度意味著幹燥時間可以縮短。當環境濕度超過70%時，應適當延長幹燥時間，必要時可使用除濕機降低濕度。
在天氣驟冷的情況下，空氣中的水分管理可能會出現在網框表面進行凝結。即使我們此時的濕度要求不高，也建議在使用前烘幹網框或將其發展置於陽光下曬幹。
在雨天或春天，由於空氣濕度較高，除了正常處理網架外，還應特別注意網架的除濕。在膠水和膠帶的底部上網時，應配備除濕設備，或用紅外線照射並用風扇吹幹，以保證網架的幹燥。
烤箱的溫度設置也很關鍵，最佳溫度為40至45攝氏度。如果溫度超過50攝氏度，粘合劑可能會開始軟化，導致屏幕脫落。
使用萬能膠粘網作業後，如果要把舊網撕下來再拉網，就很困難了。這是因為萬能膠在框架中的殘留不均勻，會影響下一張網的拉伸質量。
需要特別強調的是，雖然有些同事傾向於使用價格低廉的萬能膠作為粘合劑，但這種做法並不可取。與專用粘合劑相比，通用粘合劑有以下缺點:
1. 表面進行粘度大，不易通過滲透絲網;
2. 幹燥時間長，工作效率低;
3.薄膜較軟，初始粘度和最終拉伸強度不足;
4. 塗刷性能差，容易拉絲;
5.對網框的附著力差;
6. 在雨水天和潮濕以及環境中容易出現脫網。
鑒於上述問題，我們不建議使用萬能膠作為膠水。
總而言之，網框的准備是絲網印刷過程中至關重要的一個環節。正確的准備不僅可以保證打印質量，還可以提高工作效率，減少不必要的麻煩。因此，嚴格按照上述步驟准備網框是每個絲網印刷機都應遵循的操作標准。
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